A quoi sert une chargeuse compacte ?

Une chargeuse compacte ou une chargeuse compacte est une machine à moteur à châssis rigide avec bras de levage utilisée pour fixer une grande variété d'outils ou d'accessoires permettant d'économiser du travail. Les chargeuses compactes sont des véhicules à quatre roues motrices dont les roues motrices gauches sont indépendantes des roues motrices droites. En ayant chaque côté indépendant de l'autre, la vitesse des roues et le sens de rotation des roues déterminent la direction dans laquelle la chargeuse tournera. Les chargeuses compactes peuvent tourner sur leurs propres chenilles, ce qui les rend extrêmement maniables et utiles pour les applications nécessitant une chargeuse compacte et agile.

Contrairement à un chargeur frontal conventionnel, les bras de levage de ces machines sont à côté du conducteur avec les points de pivot derrière les épaules du conducteur. En raison de la proximité de l'opérateur avec les flèches en mouvement, les premiers chargeurs à glissement n'étaient pas aussi sûrs que les chargeurs frontaux conventionnels, en particulier lors de l'entrée et de la sortie de l'opérateur. Les chargeuses compactes modernes ont des cabines entièrement fermées et d'autres caractéristiques pour protéger l'opérateur. Comme les autres chargeurs frontaux, il peut pousser des matériaux d'un endroit à un autre, transporter des matériaux dans son godet ou charger des matériaux dans un camion ou une remorque.

Historique

Le premier chargeur frontal à trois roues a été inventé par les frères Cyril et Louis Keller à Rothsay, Minnesota, en 1957. Les Keller ont construit le chargeur pour aider un agriculteur à mécaniser le processus de nettoyage du fumier de dinde de sa grange. La machine légère et compacte, avec sa roue pivotante arrière, était capable de tourner sur sa propre longueur, tout en effectuant les mêmes tâches qu'une chargeuse frontale conventionnelle.

Les frères Melroe, dont la Melroe Manufacturing Company à Gwinner, N.D., ont acheté les droits de la chargeuse Keller en 1958 et ont embauché les Keller pour continuer à affiner leur invention. À la suite de ce partenariat, la chargeuse automotrice M-200 Melroe a été introduite à la fin de 1958. Elle comportait deux roues motrices avant indépendantes et une roue pivotante arrière, un moteur de 12,9 ch et un moteur de 750 lb. capacité de levage. Deux ans plus tard, ils ont remplacé la roue pivotante par un essieu arrière et ont introduit le M-400, la première chargeuse compacte à quatre roues. Il est rapidement devenu le Melroe Bobcat. Le terme "Bobcat" est parfois utilisé comme terme générique pour les chargeuses compactes. Le M-440 était propulsé par un moteur de 15,5 ch et avait un poids de 1100 lb. capacité de fonctionnement nominale. Le développement des mini-chargeuses s'est poursuivi jusqu'au milieu des années 1960 avec la chargeuse M600.

Fonctionnement

Une chargeuse compacte peut parfois être utilisée à la place d'une grande pelle pour creuser un trou de l'intérieur. La chargeuse compacte creuse d'abord une rampe menant au bord de l'excavation souhaitée. Il utilise ensuite la rampe pour transporter le matériau hors du trou. La chargeuse compacte remodèle la rampe en la rendant plus raide et plus longue à mesure que l'excavation s'approfondit. Cette méthode est particulièrement utile pour creuser sous une structure où la hauteur libre ne permet pas la flèche d'une grande excavatrice, comme creuser un sous-sol sous une maison existante.

Le godet conventionnel de nombreuses chargeuses compactes peut être remplacé par une variété de godets ou d'accessoires spécialisés, dont beaucoup sont alimentés par le système hydraulique de la chargeuse. Ceux-ci comprennent la rétrocaveuse, le marteau hydraulique, les fourches à palettes, le balai d'angle, la balayeuse, la tarière, la tondeuse, la souffleuse à neige, la broyeuse de souches, la bêche, la trancheuse, la trémie de déversement, le ripper, les motoculteurs, le grappin, l'inclinaison, le rouleau, la lame à neige, la scie à roue, le ciment mélangeur et broyeur à bois.

Autre équipement compact

Pelle compacte - La pelle hydraulique compacte diffère des autres équipements. Tous les mouvements et toutes les fonctions de la machine sont réalisés avec l'hydraulique. Le groupe de travail et la lame de la pelle compacte sont entraînés par des vérins hydrauliques, et les fonctions de pivotement (rotation) et de déplacement sont activées par des moteurs hydrauliques.

Avec des accessoires hydrauliques tels que des marteaux, des pinces, des tarières et des compacteurs, l'excavatrice a d'autres utilisations que l'excavation et sert de porte-outil d'accessoire. De nombreuses pelles sont équipées de systèmes de montage à attache rapide pour le montage des accessoires, ce qui augmente l'utilité de la machine.

Mini chargeurs - Les mini chargeurs à direction à glissement ou les chargeurs utilitaires compacts sont plus petits et incluent le « marche arrière » ; chargeuses compactes télécommandées par câble ou radio et les chargeuses compactes à plate-forme légèrement plus grandes. Les chargeuses compactes à plate-forme ont une petite plate-forme à l'arrière au lieu d'un siège sur lequel l'opérateur peut se tenir debout.

La société australienne Kanga commercialise ces types au Royaume-Uni.

Fabricants

De nombreux fabricants ont maintenant fait leur variation du skidloader, y compris :

Agrinier
Division Bobcat de Doosan, (anciennement Melroe Manufacturing Company, et plus tard une division d'Ingersoll Rand), le fabricant d'origine des chargeuses compactes
Chenille
Cas - une partie de CNH Global
Doosan - anciennement Daewoo
Fermec - Anciennement Massey Ferguson Consconstruction, et fait désormais partie de Terex
Fiat-Hitachi - Fiat Kobelco, filiale de CNH Global
Gehl - partie de Manitou
Hidro Grubert
Hitachi
Robot JCB pour une variation moderne de la conception originale avec un seul bras de chargeur.
JLG
John Deere
Mustang Manufacturing Co. - filiale de Manitou
Neuson
New Holland Construction - filiale de CNH Global
Takeuchi
Terex
Thomas
XCMG
Pièces jointes

Le Skidsteer est considéré comme un porte-outils polyvalent avec une gamme d'accessoires proposés pour augmenter sa polyvalence ;

Le godet est toujours l'outil numéro un équipé
Fourches pour la manutention de matériaux, en particulier dans l'agriculture ou la manutention de déchets, généralement avec une pince montée sur le dessus.
Compacteur pour travaux de voirie
Unités de balayeuse/brosse pour le nettoyage de site et de cour d'usine.
Excavatrice - rétrocaveuse amovible sont faites pour les modèles de fils.
Raboteuse - pour travaux de ragréage routier et de réparation de chaussée (rue).
Trancheuses coupantes, pour l'installation d'utilités.
Têtes de dessoucheuses pour les applications paysagères
Fourches à palettes - manutention de matériaux
Potences de grue pour le levage de matériaux
Grappins pour blocs et bordures pour les travaux de voirie
Tarière pour trou de poteau
Brise-roche pour travaux de voirie
Appareil de forage pour une utilisation dans les travaux de démolition et de creusement de tunnels pour les trous de forage explosifs et les trous de chevilles d'ancrage.