Qu'est-ce qu'une centrale à béton

La centrale à béton se compose d'un système de stockage de matériaux, d'un système de pesée de matériaux, d'un système de transport de matériaux, d'un système de mélange, d'un système de stockage de matériaux en poudre, d'un système de transport de matériaux en poudre, d'un système de pesage de matériaux en poudre, d'un système de pesage d'eau et d'additifs et d'un système de contrôle cinq parties principales et d'autres dispositifs accessoires .
 
Bétonnière

Par modes de mélange, le mélangeur à béton peut être décrit comme un mélange forcé et un mélange par gravité. Le mélangeur de type forcé est le courant principal sur le marché des centrales à béton, il peut mélanger du béton de type liquide, du béton semi-sec et du béton de type multiple en béton sec. Les malaxeurs à béton de type gravité sont principalement destinés au béton de type liquide qui est rarement appliqué dans les centrales à béton.
Le malaxeur à béton de type forcé peut être séparé en tant que malaxeur planétaire à arbre principal, malaxeur horizontal à arbre unique et malaxeur horizontal à double arbre, parmi lesquels le malaxeur horizontal à double arbre a les meilleures performances applicables intégrées.
 
Système de pesée

Le système de pesage des matériaux de la centrale à béton est un élément clé qui peut affecter la qualité du béton et le coût de production du béton, il se compose d'un pesage d'agrégats, d'un pesage de matériaux en poudre et d'un pesage de liquide en trois parties. Normalement, la capacité de la centrale à béton inférieure à 20 m3 par heure applique la méthode de pesée accumulée, car les agrégats (sable, roche) utilisent une balance, le ciment et les cendres volantes utilisent une balance, l'eau et l'additif liquide nécessitent une pesée séparée, puis versent l'additif liquide dans la balance à eau. pour le prémélange. Et pour la capacité de la centrale à béton qui est de 50 m3 par heure et plus, le pesage séparé est principalement appliqué, tous les pesages sont contrôlés par une balance numérique et un ordinateur. Précision de pesée globale de +2 %，la précision de pesée du ciment, de la poudre, de l'eau et des additifs peut atteindre +1 %。
Système de convoyage

Le transport de matériel se compose de trois parties：

1.convoyage d'agrégats : la centrale à béton a un transport par godet et un transport par courroie en deux modes, l'avantage du transport par godet est une couverture de petite surface, une structure simple. L'avantage du transport par courroie est la longue distance de transport, le rendement élevé et le faible taux de panne. Le transport à bande s'applique principalement à la centrale à béton dotée d'une trémie de stockage, afin d'augmenter la productivité.
2. Transport de matériaux en poudre : les matériaux en poudre applicables sont le ciment, les cendres volantes et la poudre de mine. Le mode de transport le plus couramment appliqué est le transport par convoyeur à vis, pour la centrale de dosage mage, il existe des options de transport pneumatique et de transport par raclette. L'avantage du transport à vis est sa structure simple, son faible coût et son fonctionnement fiable.
3.transport de liquide：principalement de l'eau et des additifs liquides, ils sont alimentés par une pompe à eau.
 
Système de stockage

Le mode de stockage des matériaux à usage concret est fondamentalement le même. Agrégats à l'air libre (certaines centrales à béton commerciales massives de la ville utilisent également une trémie de stockage scellée ); le matériau en poudre utilise tous les silos à structure en acier scellé ; réservoir à structure en acier à usage additif pour le stockage.
 
Système de contrôle

Le système de contrôle sur la centrale à béton est la centrale nerveuse, basée sur diverses demandes de clients et modèles de centrale à béton, le système de contrôle aura une fonction et une disposition différentes, en général, le site d'exploitation utilisant un petit système de centrale à béton est relativement simple, tandis qu'une plus grande usine système peut être complexe.